薄膜造粒机根据引膜方向可分为平挤上吹法、平挤平吹法和平挤下吹法。

上吹法应用很广，薄膜泡管在机头正上方，膜管经吹胀后成薄膜由牵引辊夹紧牵出，牵引稳定，能生产厚度范围大和宽幅的薄膜，而且塑料造粒机安装在地面上，操作方便。缺点是管膜周围的热空气流向上，而冷空气流向下，对膜管的冷却不利，不宜用于熔融黏度较低的塑料。物料在机头处拐90°的弯角，增加了料流阻力，且易因停滞而分解。此法多用于聚乙烯、聚氯乙烯塑料的吹塑。

下吹法一般与水冷方式相联系，此法管坯垂直向下牵引，牵引力向与机头产生的向上热气流相反，有利于膜管挂在上部未定型的塑性段上，在生产厚膜或牵引速度较快时，有可能拉断膜管。对密度较大的塑料如聚氣乙烯等，牵引更难控制。塑料造粒机必须安装在较高的操作台上，操作也不方便。此法常用于PP、PA等高结晶度的塑料，以骤冷减少结晶度，提高透明度。

平吹法管坯与机头成水平方向牵出，辅机结构简单，操作比钤方便。但膜泡上下部冷却不均匀，且膜管因自重下垂影响厚度均匀性，故仅用于生产折径较小的聚乙烯、聚氯乙烯等薄膜。

检查薄膜造粒机传动系统的工作是否正常；减速箱、变速箱润滑油油位、油温是否正常，润滑油有无泄漏；带、链条有无松弛等内容，发现问题立即处理，恢复正常才可以接班继续生产；仔细监听、检査螺杆转动和其他转动部件（电动机、减速箱、变速箱、水泵、真空泵等）有无异常噪声和异常振动。

触摸和检查轴承端盖的温度是否正常，检查料斗座的温度是否正常；检查电动机安全保护装置是否到位；带、链 条的安全保护装置是否到位。发现有不正常的情况，应及时通知机械维修工来修 理，待不正常情况消除后，方能接班继续生产。

检查显示温度、压力、真空、电流、电压等的仪表，确认所显示数据是否正确、稳定。发现问题立即调整处理，如果处理有困难，通知仪表工、电工进行修理。检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问题立即处理。作好接班记录，特别是修理的记录。